Feb 19, 2022 پیام بگذارید

100 اصطلاح حرفه ای فیبر کربن و کامپوزیت های آن

مواد مرکب: مواد کامپوزیتی ماده جدیدی است که از ترکیب دو یا چند ماده ناهمگن، ناهمگون و ناهمسانگرد تشکیل می شود. به طور کلی از اجزای ماتریسی و تقویت کننده ها یا اجزای عملکردی تشکیل شده است. فیبر کربن: به طور خلاصه، این یک ماده کربن فیبری است که دارای ویژگی های استحکام بالا، مدول بالا، چگالی کم، مقاومت در برابر خوردگی و غیره است. الیاف گرافیت: فیبر کربن با ساختار گرافیت شبکه ای شش ضلعی لایه ای با ساختار مولکولی گرافیتی و محتوای کربن بالاتر از 99 درصد. پس از عملیات حرارتی در دمای بالا، درجه گرافیتی شدن داخلی فیبر کربن بهبود می یابد. به طور کلی اعتقاد بر این است که فیبر کربن پس از عملیات حرارتی در دمای بالا بالای 1800درجهفیبر گرافیت نامیده می شود. رزین اپوکسی: رزین اپوکسی به نوعی پلیمر اطلاق می شود که مولکول آن بیش از دو گروه اپوکسی دارد. این محصول پلی تراکم اپی کلروهیدرین و بیسفنول A یا پلی ال است. با توجه به فعالیت شیمیایی گروه اپوکسی، می توان آن را با انواع ترکیبات حاوی هیدروژن فعال باز کرد، پخت و به شکل شبکه ای متصل کرد. بنابراین یک رزین گرما سخت است. رزین اپوکسی بیسفنول A نه تنها دارای بیشترین خروجی و کامل ترین انواع است، بلکه انواع اصلاح شده جدید نیز همچنان در حال افزایش است و کیفیت در حال بهبود است. ترماستیت: ترموست به خاصیتی اطلاق می شود که نمی توان آن را نرم کرد، به طور مکرر قالب گیری کرد یا در هنگام حرارت دادن در حلال حل شد. پلیمرهای حجیم این خاصیت را دارند. ترموپلاستیسیته: ترموپلاستیسیته به این خاصیت اطلاق می شود که مواد می توانند در هنگام گرم شدن جریان یافته و تغییر شکل دهند و پس از سرد شدن شکل خاصی را حفظ کنند. اکثر پلیمرهای خطی دارای خاصیت ترموپلاستیسیته هستند و به راحتی قابل اکسترود کردن، تزریق یا قالب گیری بادی هستند. استحکام کششی: استحکام کششی به حداکثر تنشی اطلاق می شود که ماده قبل از شکستن متحمل می شود که نشان دهنده توانایی ماده در مقاومت در برابر آسیب است. مدول کششی: مدول کششی به خاصیت ارتجاعی ماده در هنگام کشش اشاره دارد. مقدار نسبت نیروی مورد نیاز برای کشش ماده در واحد طول در امتداد محور مرکزی به سطح مقطع آن است که نشان دهنده توانایی ماده برای مقاومت در برابر تغییر شکل است. نسبت پواسون: نسبت پواسون به نسبت تغییر شکل عرضی به تغییر شکل محوری یک ماده تحت کشش یا فشار تک محوری اشاره دارد که به عنوان ضریب تغییر شکل عرضی نیز شناخته می شود. عامل اندازه: فیبر کربن با لایه ای از پلیمر توسط آغشته کردن قبل از سیم پیچی پیچیده می شود که برای محافظت از فیبر کربن و بهبود استحکام پیوند بین فیبر کربن و ماتریس استفاده می شود. ازدیاد طول در هنگام شکست: نسبت تفاوت قبل و بعد از کشش به طول قبل از کشش زمانی که فیبر توسط نیروی خارجی برای شکستن کشیده می‌شود، ازدیاد طول در هنگام شکست نامیده می‌شود که بر حسب درصد بیان می‌شود. استحکام ویژه: استحکام ویژه عبارت است از استحکام ماده (نیروی در واحد سطح هنگام قطع شدن) تقسیم بر چگالی آن. همچنین به عنوان نسبت وزنی قدرت شناخته می شود. مدول ویژه: مدول ویژه مدول الاستیک واحد چگالی است. این یک ویژگی ماده است که به عنوان نسبت جرمی سختی یا سختی خاص نیز شناخته می شود. چقرمگی: توانایی یک ماده برای جذب انرژی در هنگام تغییر شکل پلاستیک و شکست. هر چه چقرمگی بهتر باشد، احتمال شکستگی شکننده کمتر است. ایزوتروپی: همسانگردی به این ویژگی اشاره دارد که خواص فیزیکی و شیمیایی یک جسم به دلیل جهات مختلف تغییر نمی کند، یعنی مقادیر عملکرد یک جسم اندازه گیری شده در جهات مختلف دقیقاً یکسان است که به آن همگنی نیز می گویند. ناهمسانگردی: ناهمسانگردی به این معناست که تمام یا قسمتی از خواص شیمیایی و فیزیکی یک ماده با تغییر جهت تغییر می کند و خواص متفاوتی را در جهات مختلف نشان می دهد. Prepreg: prepreg یک ماده میانی است که الیاف یا پارچه پیوسته را با ماتریس رزین تحت شرایط کاملاً کنترل شده آغشته می کند تا ترکیب ماتریس رزین و تقویت کننده ایجاد شود. پارچه یک طرفه: پارچه یک طرفه، که به اختصار پارچه UD نامیده می شود، به نوعی پارچه اطلاق می شود که دارای تعداد زیادی نخ فیبر کربن در یک جهت (معمولاً جهت تار) و فقط مقدار کمی نخ ریز در جهت دیگر است. در نتیجه تمام استحکام پارچه در جهت اول است. پارچه 3K: نوعی پارچه بافته شده با یدک الیاف کربن 3K که به دو دسته ساده، ساتن و جناغی تقسیم می شود. به طور کلی بر روی سطح محصولات فیبر کربن استفاده می شود. پیش اکسیداسیون: پیش اکسیداسیون به فرآیند پیش اکسیداسیون پیش ساز فیبر کربن قبل از کربنیزاسیون اشاره دارد که به عنوان تثبیت نیز شناخته می شود. هدف اصلی، غیر قابل احتراق کردن پیش ماده در طول کربن سازی است. کربنیزاسیون: به فرآیند واکنش حرارت دادن و تجزیه پیش ساز فیبر کربن یا سیم پیش اکسیژن تحت شرایط هوای ایزوله و در نهایت تولید فیبر کربن اشاره دارد. گرافیت سازی: به فرآیند تغییر آرایش اتم های کربن در فیبر کربن از ساختار گرافیت نامنظم به ساختار کریستالی گرافیت منظم پس از عملیات حرارتی در دمای بالا اشاره دارد. مبتنی بر PAN: مبتنی بر پلی اکریلونیتریل. فیبر کربنی که با فیبر پلی اکریلونیتریل به عنوان پیش ساز کربن شده است، فیبر کربن مبتنی بر پلی اکریلونیتریل نامیده می شود. بر اساس پیچ: فیبر کربن کربن شده با فیبر گام به عنوان پیش ساز به فیبر کربن مبتنی بر زمین تبدیل می شود. پایه ویسکوز: فیبر کربن کربنیزه شده با رشته ویسکوز به عنوان پیش ساز، که به فیبر کربن مبتنی بر ویسکوز تبدیل می شود. پیش ساز: الیاف آلی است که ریسیده می شود و برای تولید الیاف کربن استفاده می شود. ریسندگی: همچنین به عنوان تشکیل الیاف شیمیایی شناخته می شود. فرآیندی برای تولید الیاف شیمیایی فرآیند تبدیل برخی از ترکیبات مولکولی بالا به محلول کلوئیدی یا ذوب شدن به مذاب و سپس فشار دادن از سوراخ ریز اسپینر برای تشکیل فیبر شیمیایی. استاندارد کامل: فیبر کربن وارداتی از ژاپن بدون استاندارد برش استاندارد کامل نامیده می شود. نیمه استاندارد: چون ژاپن گردش فیبر کربن صادراتی به چین را محدود می کند، یک کد رهگیری در برچسب محصول تنظیم شده است. به منظور جلوگیری از ردیابی ژاپن، کد رهگیری برچسب در چین قطع شده است. این فیبر کربن نصف فیبر کربن استاندارد است. یدک کش کوچک: عموماً اعتقاد بر این است که الیاف کربن کوچکتر از یدک کش 24K الیاف کربن یدک کش کوچکی هستند که عمدتاً 1K، 3k، 6K، 12K و 24K هستند. یدک کش بزرگ: به طور کلی در نظر گرفته می شود که الیاف کربن بزرگتر از بکسل 24K، فیبرهای کربن یدک کش بزرگ هستند. ریسندگی مرطوب: یکی از روشهای اصلی ریسندگی الیاف شیمیایی است که به آن ریسندگی مرطوب گفته می شود. ریسندگی مرطوب جت خشک: ریسندگی مرطوب جت خشک به روش ریسندگی محلول با ویژگی های جت خشک و ریسندگی مرطوب اشاره دارد. نسبت کشش نازل بالاست. هنگام ورود به حمام انعقاد مرطوب، انبساط یدک کش در حین چرخش مرطوب می تواند بهبود یابد. بنابراین، ساختار متراکم است، سرعت چرخش زیاد است، ابریشم اولیه دارای استحکام خاصی است و الیاف با کارایی بالا را می توان پس از درمان به دست آورد. ضریب انبساط حرارتی: انبساط و انقباض اجسام در اثر تغییر دما. توانایی تغییر با تغییر طول ناشی از تغییر دمای واحد در شرایط هم‌بار، یعنی ضریب انبساط حرارتی بیان می‌شود. ساختار گرافیت بهم ریخته: صفحه شبکه حلقه شش عنصر کربن به تدریج افزایش می یابد و شروع به انباشته شدن موازی با یکدیگر و در فواصل مساوی می کند، اما اتم های کربن در هر صفحه شبکه دارای AB در کریستال گرافیت نیستند. نظم توالی انباشته شدن، که یعنی هنوز به حالت منظم سه بعدی نرسیده است. چنین ساختاری ساختار گرافیت نامنظم نامیده می شود. درجه گرافیتی شدن: پس از عملیات حرارتی در دمای بالا، ساختار اتم کربن فیبر کربن به ساختار بلوری گرافیت کامل نزدیک می شود و درجه گرافیتی شدن به عنوان پارامتر درجه نزدیک شدن به ساختار بلوری گرافیت کامل در نظر گرفته می شود. بافت ساده: به پارچه ساده بافته می گویند که تار و پود را از هر نخ دیگر در هم می‌بافند. این نوع پارچه با نقاط درهم تنیده، بافت سفت، خراشیدن قوی، سطح صاف، سبک و نازک، مقاومت در برابر سایش خوب و نفوذپذیری هوا خوب مشخص می شود. بافت ساتن: بافت ساتن نام کلی مشخصات مختلف پارچه ساتن بافت است. نوعی بافت پارچه ای است که به طور مساوی توزیع می شود، اما با نقاط بافته جداگانه روی دو نخ تار یا پود مجاور، ناپیوسته است. جناغ : پارچه جناغی نخی است که دارای دو عدد جناغ بالا و پایین و 45 می باشددرجهتمایل چپ الگوی جناغ جلویی مشخص است چگالی در واحد سطح: برای پارچه فیبر کربن یا پیش آغشته شدن فیبر کربن، معمولاً گرم بر متر مربع است. تار: رشته‌ای از نخ که در طول دستگاه بافندگی کشیده می‌شود و نخ از آن به‌صورت نخی در طول پارچه می‌چرخند. نخ پود: در بافت، نخ مورد استفاده در جهت شعاعی، نخ تار و نخ مورد استفاده در جهت پود، نخ پود است. مواد ساندویچی: در ورقه های CFRP به منظور بهبود مقاومت لنگر خمشی لمینت ها، یک ماده فوم دار یا ماده لانه زنبوری بین صفحات CFRP اضافه می شود. بافت سه بعدی: به بافت سه بعدی نیز معروف است. در دستگاه پود بافی، پارچه های شکل دار یا ورقه ای با ساختار سه بعدی با استفاده از سوزن های جمع شونده و آزاد، نگه داشتن ردیف های افقی، گوه بافی یا بافت چند لایه بافته می شود. پارچه چند محوری: پارچه کامپوزیت چند لایه که از چسباندن نخ های تار، پود و مایل سه طرفه پود با عرض کامل به هم تشکیل می شود. فیبر کربن کوتاه: فیبر کربن را کوتاه کرده و از آن برای تقویت پلاستیک استفاده کنید. پیش آغشته به ذوب داغ: روشی برای ذوب رزین پیش آغشته با حرارت دادن و آغشته کردن آن به فیبر. این یک نوع فرآیند تولید prepreg است. Solution prepreg: روشی برای حل کردن رزین پیش آغشته با حلال آلی و آغشته کردن آن به فیبر کربن است. این یک نوع فرآیند تولید prepreg است. عامل اتصال: یک افزودنی پلاستیکی که خواص سطحی بین رزین مصنوعی و فیبر کربن را بهبود می بخشد. محتوای فیبر: محتوای فیبر کربن در واحد سطح. محتوای رزین: میزان رزین در واحد سطح. باندینگ: روشی برای چسباندن دو قطعه کامپوزیت فیبر کربنی با چسب. اتصال مکانیکی: روش اتصال قطعات کامپوزیتی فیبر کربن به یکدیگر توسط پیچ یا پرچ. اتصال پین Z: با استفاده از فناوری Z-pin، مواد کامپوزیتی یک طرفه به میله‌های نازک (که معمولاً به عنوان پین Z شناخته می‌شوند) اکسترود می‌شوند و به پیش آغشته نشده یا پیش‌فرم فیبر می‌پیوندند. پس از پخت، پین Z یک تقویت کننده جهت Z را تشکیل می دهد. اتصال هیبریدی: هم اتصال چسب و هم اتصال مکانیکی اتخاذ شده است. پخت: فرآیندی که در آن رزین گرم می شود یا با عامل پخت واکنش می دهد و واکنش اتصال متقابل داخلی رخ می دهد و رزین از مواد نرم به سخت تبدیل می شود. کو کیورینگ: دو قسمت کامپوزیت فیبر کربن با پخت همزمان به هم متصل می شوند. دمای پخت: دمایی که در آن واکنش پخت رخ می دهد، دمای پخت است. پخت در دمای پایین: معمولاً 60-80درجهپخت، پخت در دمای پایین است. پخت با دمای متوسط: معمولاً 120-130درجهپخت، پخت با دمای متوسط ​​است. پخت در دمای بالا: به طور کلی، پخت بالای 150درجهپخت در دمای بالا است. پیری: در طول استفاده از مواد پلیمری، به دلیل تأثیر همه جانبه عوامل محیطی مانند گرما، اکسیژن، آب، نور، میکروارگانیسم ها و محیط شیمیایی، ترکیب شیمیایی و ساختار مواد پلیمری یک سری تغییر می کند و خواص فیزیکی آن تغییر می کند. بر این اساس بدتر می شوند، مانند سخت شدن، چسبندگی، شکنندگی، تغییر رنگ و از دست دادن استحکام. این تغییرات و پدیده ها را پیری می نامند، جوهر پیری پلیمری تغییر ساختار فیزیکی یا شیمیایی آن است. لمینیت: فرآیند لایه لایه کردن مواد کامپوزیتی از صفحات یک طرفه. جزء سازه ای: جزء مورد استفاده برای حمل بار که جزء سازه ای است. تخته تک لایه: واحد ساختاری پایه از مواد کامپوزیت فیبر پیوسته. لمینت: یک لمینت کامپوزیت که لایه به لایه با استفاده از یک تخته تک لایه روی هم چیده شده است. زاویه لایه: زاویه بین جهت لایه فیبر یک طرفه و جهت محور اصلی ماده کامپوزیت. نسبت لایه: نسبت تعداد لایه های الیاف در یک جهت معین به تعداد کل لایه ها. ورق سفت شده: در طراحی سازه از سفت کننده در جهت عمود بر پانل برای بهبود ظرفیت باربری پانل و ساختار کلی استفاده می شود. سفت کننده و پانل یک ساختار یکپارچه هستند یا با سیمان کاری یا جوشکاری به یکدیگر متصل می شوند. دمای انتقال شیشه ای: دمای انتقال شیشه ای به دمای مربوط به انتقال از حالت ارتجاعی بالا به حالت شیشه ای یا حالت شیشه ای به حالت ارتجاعی بالا اشاره دارد. واسط: به طور کلی به ناحیه پیوند بین فیبر کربن و صمغ زدایی ماتریس اطلاق می شود: به پدیده ای که جسمی با چسب یا فیلم چسبی به سطح آن چسبیده است به دلایل خارجی یا داخلی از بین برود صمغ زدایی می گویند. لایه لایه شدن: به دلیل استحکام ضعیف بین لایه های صفحات چند لایه، جدایی بین لایه ها تحت تنش رخ می دهد. قالب گیری پرس کیسه ای: قالب گیری پرس کیسه ای به روشی برای فشار دادن یکنواخت پلاستیک تقویت شده بین قالب سفت و کیسه الاستیک برای تبدیل شدن به بخشی با دریافت فشار سیال با کمک فیلم کیسه پلاستیکی اشاره دارد. اتوکلاو: از آنجایی که اتوکلاو یک مخزن تحت فشار است، ساختار رایج آن یک استوانه با یک سر بسته و سر دیگر باز است که زمینه را برای فشرده سازی و پخت قطعات کامپوزیتی پیشرفته فراهم می کند.

 

 


ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو